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九江医药车间废气处理
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九江医药车间废气处理

  • 更新时间:  2019-07-05
  • 产品型号:  定制
  • 简单描述
  • 九江医药车间废气处理:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体.
详细介绍

九江医药车间废气处理 

医药车间溶剂废气为有机废气,其中含有甲苯、甲醇、丙酮以及二氯甲烷等物质,对空气环境污染效果更严重。很容易造成环境污染,现在已经成为环保管理的重点。医药化工行业产生的溶剂废气属于挥发性有机化合物,其成分相对复杂,一旦排放到空气中将会对人体健康产生影响,为提高对其处理的有效性,需要结合实际情况,从废气中所存的成份进行分析,并选择切实可行的处理设备。

考虑因素

1、医药化工溶剂废气排放规律 医药化工溶剂废气的排放,最为常见的为间接性排放,排放过程并不规律,废气含有的污染性质以及浓度都比较高,其排放会对环境造成严重的影响,例如空气中会存有异味,并且因为其为有机性废气,在空气中扩散速度更快,为废气排放管理工作增加了难度。

2、医药研制生产过程中,所需要的溶剂量巨大,相应产生的溶剂废气也较多,在造成环境污染的同时,也会降低生产效率。 二、医药化工废气处理现存问题 虽然在环保理念下,更多的医药化工企业意识到加强溶剂废气管理的必要性。

处理方法

1、热破坏法此种方法:

主要应用于低浓度有机废气,以操作过程来区分,可以分为催化氧化燃烧与直接火焰燃烧两种,其中直接火焰燃烧法已经得到广泛应用,并且具有投资少的特点,需要在适当的温度以及保留时间条件下进行,具有较好的热处理效果。而催化氧化燃烧能够有效降低有机物起燃温度,利用催化剂,将有机物置于气流中进行加热处理,保证其能够在短时间内完成化学反应,将废气中含有的有机污染物去除。比较常用的催化剂有贵金属与非贵金属以及盐类等物质,催化剂种类的选择在整个废气处理中起到的作用巨大,需要结合实际需求来选择。

2、生物处理法:

随着科学技术的快速发展,生物处理法现在已经被广泛的应用到医药化工废气处理中,此种方法实质上是一种氧化分解的过程。整个过程中微生物以废气中含有的有机成分作为碳源与氮源资源,然后对其进行代谢降解,将有机物分解成二氧化碳、水以及无机盐等无害物质,进而达到废气净化的目的。

3、吸附法:

吸附法即通过一种物质吸附在另一种物质表面上缓慢作用的过程,起到吸附作用的吸附剂需要具备疏松多孔的结构,并且化学性质应该稳定,不易发生化学反应,另外还需要其比表面积大,可以完成多个位点对气体污染物的全面吸附,现在比较常用的吸附剂包括硅胶、人工沸石、活性炭以及氧化铝等。此种废气处理方式工艺相对成熟,并且能耗较低,能够有效应用于污染物种类较少的废气。

4、吸收法 :

吸收法是气态污染物处理中比较常用的一种处理手段,以吸收过程来区分,可以分为化学吸收与物理吸收两种,主要是以气体混合物中不同组分在液体溶剂中溶解度不同,或者溶剂废气与吸收剂发生化学反应的方式来完成污染物的分离,达到净化废气的目的。

 从我国医药化工行业溶剂废气整治工作来看,与国外发达国家相比在处理效果上还是有点距离的。现在我国医药化工行业对溶剂废气的处理主要采取活性炭吸附方式,此种处理方式需要配置蒸汽进行脱附,并且需要浓缩-催化燃烧装置的配合,整个处理工艺相对简单,就是成本高、。正因为活性炭脱附再生,很多医药化工企业都在使用,选择脱附与浓缩-催化燃烧装置,即活性炭吸收饱和后进行脱附或者使用时间就进行更换。医药化工行业溶剂废气治理成较高,但后期维护成本较低。

 

九江医药车间废气处理

 催化燃烧是借助催 化剂在低温下(200400'C)下,实现对有机物的完全氧化,因此,操作简便,安全,净化效 率高,在有机底气特别是回收价值大的有机房气净化等领域应用广泛。RCO催化燃烧装置 性能特点(D用优质金属钳、钥渡在蛭窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97- 100%,设备寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。(2)安全设施完备:阻火除尘器、 泄压孔、超温报警等保护设施。(3)预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率 即可。当底气浓度较低时,自动间歇补偿加热。(4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降 低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。RCO催化燃烧处理设备迭型及注意 事项(D房气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、祕、神、镣、汞、 设、锡;高浓度的粉尘。(2)设备迭型时,注明底气的成份、浓度及出口温度。(3)设 备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。(4)设备所需电源为:三相交流380V 频率50Hz。(5)注明是否有特殊要求RCO催化燃烧话用范围(1)用于有机溶剂的净化 处理如:苯类、醇类、督类、酚类、昵类、烷类等混合性有机房气。(2)话用于漆包线、机 械、电机、化工、牧表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机房气净化。(3)话用于 各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。RC地化燃烧基本工艺单元组成(1) 底气预处理(2)预热装置(3)催化燃烧系统

 RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化 烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换 器被预热后送E烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行, :争化后烟气经热交换器释放出部分热里,再由烟囱排入大气。对于催化燃烧装置的组成和功 能介绍催化燃烧装置由PLC}空制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热 电偶等电控设备以及风机,另外由零压渴调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工 作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点 火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检删出温度,送文本显示器显示。PL俱有模拟里输 入、输出模块,检删火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检删到的信号与设定的信号经过比 较运算后,通过010理信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧 温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检删燃烧器温度信号与设定的温度比 较,输出各类报警信号或直接作机。显示器可以显示燃气流里、燃烧温度和变频器输出频 率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控 制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互漩功能,从而保证系统工 作可靠,并且具有较为完善的控制功能.


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